Software · microsoldadura
Software de microsoldadura que razona antes de soldar.
La microsoldadura no empieza en el cautín ni en la estación de aire caliente: empieza en el diagnóstico. WrenchBoard pone en una sola pantalla el boardview, el esquemático, el registro de mediciones y un agente de IA que piensa como un técnico experimentado, para que el único componente que calientes sea el correcto.
Pruébalo con tu propia placa01La mesa
Lo que el software debe aportar a una mesa de microsoldadura
Un cambio de pantalla o de batería no necesita software. Es a nivel de componente (líneas de voltaje en corto, voltajes que faltan, BGA que fallan, sulfatación después de un daño por líquido) donde la herramienta marca la diferencia entre una reparación de una hora y una placa que se queda tres semanas en el estante.
Un buen software de microsoldadura tiene cuatro trabajos concretos:
- Leer la documentación de la placa: boardviews en formatos incompatibles entre sí, esquemáticos en PDF de cientos de páginas y las referencias cruzadas entre ambos.
- Ubicar físicamente: pasar de un refdes (
U7,R49,F1) a su posición real en la cara superior o inferior, con las nets que llegan a él. - Estructurar el diagnóstico: convertir un síntoma (“placa muerta, sin LED”) en una secuencia ordenada de mediciones en lugar de medir al azar.
- Acumular: lo que encontraste en una placa debe servir para la siguiente.
WrenchBoard está construido alrededor de esos cuatro trabajos, con un rasgo distintivo: hay un agente de IA conectado a cada uno de ellos.
02La lectura
Leer la placa: boardview y esquemáticos en una sola herramienta
WrenchBoard incluye un visor boardview que abre catorce formatos de forma nativa, desde el .kicad_pcb de KiCad hasta el histórico .brd, además de .fz, .cad, .bdv, .asc, .tvw y el .pcb cifrado de XZZ. La placa se muestra en un lienzo interactivo: búsqueda por refdes, resaltado de nets, cambio entre cara superior e inferior, filtrado por tipo de componente, en computadora y en pantalla táctil por igual. Un formato merece mención aparte: la exportación .pcb de XZZ lleva los valores de prueba de fábrica, la resistencia y el voltaje esperados en cada net, así que el agente puede comparar tu lectura con lo que la placa debería marcar.
Del lado del esquemático, el proceso de lectura convierte un PDF en un grafo eléctrico: cada página pasa por un modelo de visión (Claude), se extraen los componentes y las conexiones, se fusionan, se clasifican en conexiones de alimentación, lógica y conectores, y luego se compilan con una secuencia de encendido inferida. El resultado no es una imagen anotada. Es una estructura de datos que puedes consultar con preguntas como “¿qué pasa si F1 está abierto?”.
03El protocolo
Del síntoma al protocolo de medición
El corazón del flujo de trabajo: describes el síntoma en lenguaje normal, el agente de diagnóstico cruza las reglas de falla conocidas del equipo con el grafo eléctrico y propone una hipótesis clasificada por probabilidad, y luego un protocolo de medición paso a paso: continuidad en el fusible de entrada, voltaje en este punto de prueba, lectura en modo diodo en esa línea.
Cada medición que reportas entra en la bitácora de reparación y afina la hipótesis. El agente no describe la placa. La controla. Cuando te pide medir R49, el boardview hace zoom, resalta el componente y atenúa todo lo demás.
Para estructurar la búsqueda de fallas en los árboles de alimentación en particular, consulta la página de diagnóstico de tarjeta madre, que detalla el método del árbol de fallas que aplica el agente.
04Nada inventado
Antialucinación: la restricción que lo cambia todo
Un modelo de lenguaje que responde con total libertad tarde o temprano inventa un capacitor. WrenchBoard impone lo contrario: cada referencia de componente que cita el agente se valida contra la placa realmente analizada. Un refdes desconocido se señala, nunca se afirma. Las reglas de falla vienen de una base de conocimiento por equipo, construida fuera de línea y auditada, no de la memoria del modelo.
Esa es la diferencia entre pedirle consejo a un chatbot de uso general y trabajar con una herramienta del oficio: el primero siempre responde algo; la segunda solo cita lo que puede comprobar en tu placa.
05La memoria
Acumular: memoria entre reparaciones
Cada sesión deja un rastro estructurado: mediciones, causa confirmada, resumen narrativo. Los patrones de falla recurrentes y las guías de diagnóstico se comparten entre equipos en modo de solo lectura; la libreta de la reparación activa es de lectura y escritura. Cuando regresa una placa parecida, el agente relee lo que ya funcionó, como el compañero experimentado al que le preguntarías “¿ya habías visto esta falla?”.
06El taller
Inventario de donadoras, microscopio y una mesa táctil
Tres superficies más a las que llega el agente. Inventario de donadoras: declara tus placas muertas como donadoras y WrenchBoard indexa sus componentes recuperables, así que cuando una reparación necesita un repuesto, el agente busca en tu propia pila por firma eléctrica (tipo, valor, encapsulado, MPN) antes de que pidas nada. Captura del microscopio: puede tomar una imagen fija de tu microscopio USB o tu webcam a mitad de la sesión para ver lo que estás viendo. Y el boardview es completamente táctil en celular y tablet, con zoom con dos dedos, desplazamiento y selección con un toque, así que la pantalla de diagnóstico funciona en el mismo dispositivo que tienes junto a la estación de aire caliente.
07El alojamiento
En el navegador, o en tu propio servidor
WrenchBoard corre en el navegador sin instalación y con un plan gratuito para empezar con los equipos cubiertos. El motor de diagnóstico es source-available: un taller que quiera mantener sus esquemáticos e historial en local puede alojarlo para su propia mesa de trabajo. El proyecto obtuvo el 2.º lugar en el hackathon “Built with Opus 4.7” de Anthropic en abril de 2026, y el código está en GitHub.
Míralo trabajar
El mismo agente, sobre una placa real
Esto no es una maqueta: es el banco de trabajo con su propia interfaz, corriendo sobre el pack de la MNT Reform exportado desde el motor, con 487 componentes reales y 2066 pads reales. Cada paso de abajo es lo que el motor responde sobre esta placa, desde las reglas del equipo para el síntoma hasta el grafo del esquemático detrás del fusible de entrada F1 y la net de la placa que alimenta. Esto es lo que hace el agente con una placa que no enciende.
Ocho llamadas a herramientas, cada una una respuesta real del motor sobre esta placa, y ni un solo componente nombrado de memoria.
Preguntas
Preguntas frecuentes
¿WrenchBoard es gratis?
Sí, hay un plan gratuito sin tarjeta: abre la app en el navegador, elige un equipo cubierto por la base de conocimiento e inicia una sesión de diagnóstico. El plan Pro desbloquea el enriquecimiento de la base de conocimiento y la lectura de tus propios esquemáticos. El motor también es source-available y lo puedes alojar tú mismo.
¿Tengo que instalar algo?
No. WrenchBoard corre completamente en el navegador en app.wrenchboard.cloud. Si prefieres que tus datos se queden en la computadora de tu taller, el motor se aloja por tu cuenta desde el repositorio público de GitHub.
¿El software reemplaza mi multímetro o mi fuente de laboratorio?
No, y no lo intenta. WrenchBoard organiza el razonamiento: propone protocolos de medición paso a paso (continuidad, voltaje, modo diodo), tú tomas las lecturas en la mesa y él interpreta los resultados para acotar la hipótesis.
¿Qué placas están cubiertas?
Cualquier placa de la que tengas un boardview (14 formatos leídos de forma nativa) o un esquemático en PDF. La base de conocimiento cubre un catálogo de equipos que crece sin parar, y cada diagnóstico confirmado lo enriquece.
¿En qué se diferencia de un simple visor boardview?
Un visor muestra la placa; WrenchBoard la entiende. El grafo eléctrico compilado a partir del esquemático le permite al agente simular cascadas de fallas, clasificar al culpable más probable y controlar el boardview mientras te guía por las mediciones.
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